Устройство полимерных полов

Устройство полимерного покрытия на тротуаре моста

Эластичное полиуретановое покрытие для тротуара

Полимерные полы для улицы

Полиуретановые полы

Нанесение полиуретановых покрытий

                                                                  Реальный Проект                                                                           

Данные проекта

• Г. Лозовая, Харьковская обл.

• Объект: автомобильный мост через железную дорогу.

• Основание: бетонный пешеходный тротуар.

"Полиуретановые бетонные полы"

Задача

Согласно проекта, необходимо выполнить, устройство гидроизоляционного, износостойкого, антискользящего, ультрафиолетостойкого, эластичного покрытия на пешеходном тротуаре автомобильного моста.

Решение

Проектное решение, применить систему  «два в одном»,  гидроизоляция + толстослойное, антискользящие, эластичное покрытие, SikaCor Elastomastic TF.

SikaCor Elastomastic TF – это  двух компонентная, химически отверждаемая эпоксидно-полиуретановая смола, используемая для создания твердо- эластичных покрытий для стали и бетона.

• Толстослойные покрытия по стали и бетону, в зонах с интенсивного движением транспорта. 

• Sika Elastomastic TF официально сертифицирован и одобрен для использования в качестве дорожного покрытия мостов согласно немецким нормам “ZTV-RHD-ST”. 

• Также одобрен в качестве защитного покрытия балластных корыт ЖД мостов.

Преимущества

• Хорошая адгезия к стали и бетону.

• Хорошая механическая прочность.

• Очень высокая ударная вязкость.

• Хорошая химическая стойкость.

• Жестко эластичное, не хрупкое.

                           "Устройство полиуретанового покрытия"                            

Этапы выполнения работ по нанесению полиуретанового покрытия                                                                   

 Предыстория

• Забегая на перёд. На дворе, жаркий август 2019 года.  Не самое лучшее время для работы с полимерными полами на природе, но выхода нет, надо делать. График ввода в эксплуатацию моста, до 1 сентября.

• Выезжаем на объект и проводим оценку проекта. Составляем график работ, знакомимся с нашим тротуаром и коллегами, которые параллельно работают на мосту.

• На соседней полосе работают строители, осуществляют подготовку под заливку монолитной бетонной плиты, а в низу под мостом, бригада восстанавливает железобетонные колонны и потолок перекрытия, торкретируют, усиливают, красят.

• В данной ситуации, мы понимаем, что работа будет увлекательной и получаем экстремальные условия для нанесения полимерного покрытия на мосту.

Вот с чем приходится сталкиваться, во время таких работ

• Через мост, по одной полосе, в 50 см от нашего рабочего места, нашего пешеходного перехода, осуществляется движение автотранспорта, с разной скоростью по непонятному желанию водителей, хотя знаки ограничения скорости присутствуют.

• Это я веду к тому, что все знают, при выполнение работ по нанесению полимерных покрытий на бетонное основание, необходимо максимально обеспыливать поверхность. 

• Как создать такие условия на мосту, при ветровой нагрузке, передвижению машин и помощи от соседей, не совсем понятно и сложно. 

• Благо, что у нас была «дуйка, которая постоянно работала, удаляя и очищая нашу поверхность. 

• Работали без промышленного пылесоса.

Температура окружающей среды

• Как назло, стояла нереально жаркая погода. Ни тучки, не тенёчка.  Дождя не было и на этом спасибо.

• Работать ночью нет возможности, нет условий. Поэтому, старались наносить полимерное покрытие до обеда, хотя с утра уже было жарко и бетонное основание нагревалось. В таких условиях, полиуретановая смола быстрее схватывается, начинает густеть и работать надо быстро.

• Банки с полиуретановой смолой накрывали, что бы, не нагревался материал, держали в тени.

• Когда говорят, что соблюдайте технологию, надо наносить при определённой температуре, это конечно правильно. Но об этом классно рассуждать в офисе под кондиционером. Попробуйте, создайте такие условия на объекте, в поле.

• Нам рекомендовали наносить полимерное покрытие после 17.00.  Мол, впереди ночь, будет прохладно и материал будет полимеризоваться плавно, пузырей будет меньше.

• Однако для нас это было не приемлемо.

• Бетон так нагревался за целый день, что наносить полимер на горячее основание, не очень было правильно.

• Ну и через три часа уже темнело. Как качественно создать безшовное полиуретановое покрытие в темноте, тоже непонятно. 

• А тут ещё и коровы идут домой, с огромным желанием пройтись по свежему дорогому полиуретановому покрытию.

• Вообщем было весело и увлектательно!

Подготовка основания

Подготовка бетонного основания, очень ответственный момент в устройстве полимерных полов.

От качества подготовки будет зависеть, как долго ваше полиуретановое покрытие прослужит и не отслоится.

Требования к основанию по книжке

С чем мы, сталкнулись перед подготовкой основания тротуара

• Хотелось бы, более качественного устройства бетонного основания: хорошего, гладкого  и  провебрированного бетона, где наполнитель (щебень) равномерно распределяется в бетоне, что бы, не торчал сверху. Для этого надо виброрейкой немного поработать.

• Возможно, необходимо рассмотреть вариант,  когда основная подготовка бетона (пескоструить, шлифовать или фрезеровать), будет осуществляться до установки ограждающих конструкций ( забор, перила, закладные, стойки и т.д).

• Потом после установки, ещё раз обновить основание, пробежать по бетону, открыть поры, но в общем, будет проще и быстрее.

• Когда начинаешь шлифовать бетон, вокруг стоек, надо выходить на проезжую часть, по которой передвигаются машины, вопрос с безопасностью.

• Работать ручной машинкой, в неудобной позе (сидя, раком). Привет спине и суставам.

• Под забор не подлезешь шлифмашинкой, маленькое расстояние.

• Поэтому качественно подготовить тротуар по периметру, сложно, долго и неудобно.

В нашем случае, ограждающие конструкции уже смонтированы.

• Подготовку осуществляли ручными шлифмашинками, с помощью алмазного шлифовального и отрезного диска по бетону. 

• Крупной шлифовальной техники у нас не было.

• Удалили цементное молоко.

• Выровняли бетонное основание.

• Подремонтировали небольшие неровности, раковины.

• Провели герметизацию стоек отбойника, но это отдельная история.

• Провели оклеивание металлических деталей и бардюра малярным скотчем.

Нанесение грунта

• Обеспылили основание, как получилось.

• Правильно, по пропрции, замешали двухкомпонентный эпоксидный грунт Sikafloor 161.

Sikafloor- 161  - это экономичная, двухкомпонентная, низковязкая эпоксидная смола.

Применение

• Применяется в качестве грунтовки бетонных оснований, цементнопесчаных и эпоксидных стяжек.

• Для слабо и средне впитывающих оснований.

• Грунтовка для покрытий Sikafloor-263 SL (RU) и Sikafloor-264 (RU) экономичных систем напольных покрытий на складах, автостоянках, автосервисах, в коммерческих и общественных зданиях и сооружениях; в предприятиях: торговли и общественного питания; пищевой, химической, машиностроительной, фармацевтической, алкогольной и безалкогольной промышленности, в спортивных, медицинских и образовательных учреждениях, офисах, чистых помещениях.

• Вяжущее для выравнивающих растворов и стяжек.

• Промежуточный слой под Sikafloor-263 SL (RU) и Sikafloor-264 (RU).

Характеристики / Преимущества

• Низкая вязкость.

• Хорошая проникающая способность.

• Высокая адгезия.

• Простота нанесения.

• Малый интервал выдержки перед нанесением последующего покрытия.

• Многофункциональность применения.

Способ нанесения

• Наносили с помощью макловицы. 

• Тщательно распределяя грунт по основанию, с расходом 0,5 кг/м/кв. 

• Уделяя внимание неровным участкам и вокруг закладных, с последующей засыпкой мелкофракционного песка, фракции 0,40-0,7 мм, с расходом 1 кг/м/кв, как пишут в тех листе.

• Но на самом деле, расход песка и грунта может варироваться.

• Всё зависит от плотности бетона, как он будет тянуть в себя грунт.

• Например, бывают участки с толстым слоем бетонного молока, где грунт уходит, как в сухую землю. А есть участки, где всё хорошо, как по книжке 0,3-0,5 кг/м/кв.

• Засыпая песок, необходимо уделять внимание, что бы не оставалось мокрых пятен, поэтому повторно проходишь эти места.

• Также во время засыпки, это без ветра, песок вылетает с тротуара на проезжую часть или вниз с моста. 

• Поэтому закладывайте расход песка на засыпку больше, чем указано в проекте.

• На следующий день, собрали тот песок, который не схватился с эпоксидной смолой, сдули его и получили основание с эффектом «наждака», шероховатое жёлтое покрытие.

Нанесение несущего базового полиуретанового покрытия

• Очистили основание щётками, шпателями, всё что отслаивается, сдули песок.

Приготовление и нанесение состава

• При замешивании двух компонентов, в смолу добавляется песок 0,4-0,7 мм, как для засыпки грунта.

• Получаем полимерную смесь, однородную массу, серого цвета.

• Распределяли её по поверхности с помощью зубчатого шпателя.

• Высоту  зубьев шпателя предварительно подготовили под определённый размер, что бы получить слой 3 мм.

• Планировали использовать раклю, с регулировкой высоты и контролем расхода материала, но так как тротуар шириной 1,2 м, работать ей, не удобно, на таких площадях.

• Шпатель,  мобильней и удобней, особенно вокруг стоек и опорных закладных.

• Работало нас трое. Один человек наносил и распределял полимерную массу по основанию. Второй прокатывал игольчатым валиком, высвобождая воздух, устраняя пузыри и следы от шпателя. Третий, а это был я, засыпал песком и был ответственный за замесы.

• Очень увлекательное мероприятие, почти, как в лаборатории.  Всё через весы, точное соотношение пропорций под крики, давай же ….. быстрей.

"Полиуретановые эпоксидные наливные полы"

Отдельное замечание для применения средств индивидуальной защиты

• Головной убор.

• Оранжевая  жилетка.

• Перчатки резиновые.

• Респиратор – очень помогает, от не самого полезного запаха полимера и аллергии на амброзию.

• Расход материала мы контролировали, всё чётко получилось, 2,4 кг/м/кв, а вот песка, как и при грунтовке, ушло больше.

• На следующий день, убрали песок, который не схватился и получили шероховатое, антискользящее покрытие.

Нанесение защитного ультрофиолетостойкого лака Sikafloor 3570 

Sikafloor-3570 – это 2-х компонентное, жестко-эластичное, содержащее растворители, цветное матовое полиуретановое покрытие для завершающих слоёв.

Применение

• Для выполнения матовых финишных слоев на глянцевых эпоксидных или полиуретановых покрытиях Sikafloor.

• Для выполнения матовых финишных слоев на системах Sikafloor , посыпанных кварцевым песком.

• Для выполнения матовых финишных покрытий на стяжках Sikafloor.

• Для выполнения матовых финишных покрытий на бетоне и цементных стяжках.

• Нормальная и средняя механическая и химическая нагрузка для полимерных полов.

Характеристики /Преимущества

• Жестко-эластичный материал.

• Хорошая механическая и химическая стойкость.

• Высокая стабильность цвета.

• Легкость нанесения.

 Приготовление и нанесение состава

• Очистили основание щётками, шпателями, всё что отслаивается, сдули песок.

• Смешали два компонента, получили жидкую однородную массу серого цвета.

• Первый слой нанесли с помощью макловицы. 

• Так как поверхность шероховатая, макловицей хорошо заполнить и распределить лак. 

• Параллельно прокатывая валиком.

• Второй слой уже проще, прокатали чисто валиком. Самая лёгкая часть работы.

• Расход получили стандартный 0,8 кг/м/кв.

 Окончание проекта или «Подкрасили губы»

• Уборка от скотча, мусора.

• Уделили внимание качественному  сопряжению полимерного покрытия с бардюром.

• Шлифанули и очистили бардюр.

• Утилизировали отработанную тару.

• Надеемся, что это покрытие будет долго и качествено служить местным жителям.

«Осуществляйте устройство полимерных покрытий, эффективно»