АССБуд → Компании → Название компании FLOORTOP → Новости → UCRETE UD 200 - ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛИУРЕТАН-ЦЕМЕНТНЫЕ ПОЛЫ

UCRETE UD 200 - ПРОМЫШЛЕННЫЕ ПОЛИУРЕТАН-ЦЕМЕНТНЫЕ ПОЛЫ

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

Устройство промышленных полов для пищевого производства

Нанесение полиуретановых покрытий для всех отраслей

Устройство полимерных полов

Полимерные полы для производственных помещений

С каждым годом, высокие требования к качеству и эффективности промышленных полов, во многих производственных и промышленных отраслях, приводит к тому, что владельцы бизнеса задумываются, о рентабельных инвестициях в свои основные фонды.

Как при новом строительстве, так и при ремонте, инвесторы считают свои деньги.
Всегда хочется сделать и не дорого, и на долго.
Очень редко, когда так получается, но бывают исключения.
Я, в целом, сколонен рассматривать инвестиции в полы, как игру в "длинную".
Расчитывать стоимость полов, на всём этапе их эксплуатации, ведь полы тоже зарабатывают нам деньги.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 рампа для загрузки и выгрузки"

Допустим ваш проект по обустройству полов, обходится вам в 1000 000 гривен.
Средняя гарантия от подрядчика на полы, при новом устройстве: 5-10 лет.
При ремонте, чуть меньше: 1-2 года.
Возьмём по максимуму, 10 лет эксплуатации, без ремонта.
Итого: 1000 000 грн/10 лет=100 000 грн/год или 8333 грн/месяц, или 278 грн/день.
Накинем 10% на обслуживание (уборка, химия), получим 300-310 грн стоимость пола в день.
Получится так, что ваш пол, будет обходится в день, как два бизнес-ланча.
Если определить эти ежедневные расходы, как операционные, или добавить в себестоимость ваших услуг, вашей продукции.
Или определить их, как отдельная часть для бизнеса с прибылью 10-15% в счёте, то уже и не так страшно и больно расставаться с честно заработанными.

"Расходы на устройство пола - это не затраты, а инвестиции"

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 износостойкие полы для логистического склада"

Изучим опыт наши немецких коллег, из компании BASF, которые изобрели одну из самых эффективных систем для промышленных полов, в своём классе, с уникальными характеристиками, UCRETE UD 200.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

Ucrete UD 200 - четырехкомпонентный, термо- и химически стойкий цветной полиуретан-цементный состав, высокой прочности, для покрытия полов в производственных помещениях.

Описание продукта

Ucrete UD200, является уникальным, высокопрочным, цементно- полиуретановым покрытием пола, с исключительной стойкостью к воздействию агрессивных химических веществ, ударным и транспортным нагрузкам, воздействию температур от -45°С до +150°C.

Ucrete UD200, имеет умеренно текстурированную текстуру поверхности, которая идеально подходит для создания безопасных условий работы во влажных и сухих условиях производства.
Покрытие непористое, легко моется и очищается, что идеально для пищевого производства.

Области применения

Юкрит уд 200, применяется в виде полимерного покрытие для гаража;
Применяют Ucrete 200, как полимерное покрытие для склада.
Идеальная система для полимерного пола в автосервисе;

Производство пищевых продуктов, напитков;

Фармацевтическая и химическая промышленность и другие помещения, где необходим прочный, непроницаемый и гигиеничный пол, способный служить долго.

Промышленные полы Ucrete,ироко используются в промышленности, на протяжении уже более 40 лет, многие из старых полов все еще в эксплуатации.

Подробный список реализованных проектов доступен по запросу.

Соответствует EN 13813.

Ucrete UD 200 - покрытие на основе синтетических смол

Характеристика	Значение
Отношение к огню	BFL – S1
Выделение веществ, способствующих коррозии	NPD
Водопроницаемость	NPD
Механическое сопротивление	NPD
Износостойкость	Прошел тест
Прочность сцепления	B>2,0
Ударопрочность	Класс 1
Звукоизоляция	NPD
Звукопоглощение	NPD
Тепловое сопротивление	NPD
Химическая устойчивость	NPD
Электрическое сопротивление	NPD

"Ucrete UD 200 для производственного цеха"

Преимущества системы UCRETE UD 200

Качество воздуха Ucrete

Был награжден знаком «Indoor Air Comfort Gold Label» за следование жестким критериям качества производства и уровня VOC (летучих компонентов в продукте).

Это свидетельствует о том, что Ucrete является чрезвычайно чистым продуктом, не содержит каких-либо летучих соединений, которые могут загрязнять пищу или негативно повлиять на персонал.

Все типы покрытий Ucrete имеют очень низкий уровень выбросов и соответствуют всем требованиям выбросов для закрытых систем напольных покрытий в Европе, включая AgBB в Германии, Afsset во Франции, где они сертифицированы, как A+ по уровню выбросов VOC (чистейший рейтинг), и М1 в Финляндии.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к местному представителю BASF.

Не имеет запаха

Ucrete UD200 не имеет запаха, начиная со стадии смешивания компонентов и до момента полного набора прочности покрытия.
Это подтверждено исследованием Campden Technology Ltd.

Быстрый набор прочности

Согласно спецификациям, Ucrete UD200 с грунтовкой может быть уложен и готов к эксплуатации всего лишь за 12 часов.
В комплексе с отсутствием запаха и вредных выделений, это делает его идеальным решением для ремонта полов в пищевом производстве.

"Ucrete UD 200 для пищевого производства"

Устойчивость к экстремальным температурам

Полимерная составляющая Ucrete UD200 имеет точку размягчения при температуре выше 130°С.
Согласно спецификациям, Ucrete UD200, может выдерживать постоянную температуру 130°С и кратковременные проливы жидкости температурой +150°С.

Правильно уложенное покрытие Ucrete UD200, может выдерживать регулярные проливы кипящей воды, горячего масла, жиров.

Химическая устойчивость

Имеет чрезвычайно высокую устойчивость к различным химикатам, применяющимся в пищевой и химической промышленности, к примеру:

Уксусная кислота, 50%	Широко используется в пищевой промышленности, что свидетельствует о стойкости к воздействию уксуса, соусов и т.д.
Молочная кислота, концентрированная 60°C	Является показателем устойчивости к молоку и молочным продуктам.
Олеиновая кислота, 100% 60°С	Представитель органических кислот, образующихся в результате окисления растительных и животных жиров, широко встречающихся в пищевой промышленности.
Концентрированная лимонная кислота	Была найдена в цитрусовых и представляет широкий круг фруктовых кислот, которые могут быстро разрушать другие полимерные покрытия пола.
Метанол, 100%	Представитель спиртов и более широкого спектра растворителей, используемых в фармацевтической промышленности.
Ucrete UD200	Устойчив к широкому спектру минеральных масел, солей и неорганических кислот.

Расширенные таблицы химической устойчивости предоставляются по запросу.

Примечание:

возможно некоторое окрашивание или обесцвечивание покрытия под воздействием химических веществ, в зависимости от характера разлива, длительности, а также частоты уборки помещения.

"Ucrete UD 200 для пивоварни"

Механическая устойчивость

Ucrete UD 200 имеет высокую прочность и низкий модуль упругости, что позволяет покрытию выдерживать значительные ударные нагрузки.
Любой материал можно разрушить, и после значительных ударов могут образовываться сколы на поверхности покрытия.
Но при этом покрытие не растрескивается и не отслаивается от основания.

Повышенная влажность основания

Промышленные полы Ucrete, чрезвычайно устойчивы к остаточной влажности основания и могут укладываться непосредственно на бетон через 7 дней после заливки, или на старый бетон хорошего качества с высоким содержанием влаги, без применения специальных грунтовок.
Наличие работающей гидроизоляции при этом, необходимо.

Это позволяет производить строительные работы максимально быстро, а также проводить ремонтные работы, не дожидаясь полного высыхания бетонного основания.
Гидроизоляционная мембрана на основе эпоксидных смол, не должна применяться непосредственно под покрытием, поскольку она не выдерживает значительных температурных, и снижает температурную устойчивость покрытия в целом.

Непроницаемость (водонепроницаемость)

Ucrete UD200 имеет нулевое водопоглощение в соответствии со стандартом CP.BM2/67/2.

"Ucrete UD 200 антибактериальное напольное полкрытие"

Очистка и гигиена

Система Ucrete UD200 сертифицирована для применения на предприятиях, использующих систему безопасности пищевого предприятия НАССР.
Ucrete UD200 легко очищается с помощью стандартных химических веществ и оборудования для очистки.

Испытания по очищаемости покрытия, проведенные Campden Technology Ltd на примере бактерий “Acinetobacter Calcoaceticus” и “Listeria Monocytogenes” имеют следующее заключение “очищаемость Ucrete UD200 сравнима с очищаемостью материалов, применяемых в пищевом производстве, таких как пластик и нержавеющая сталь”.

Антискольжение

Система Ucrete UD200 имеет текстуру, обеспечивающую максимально комфортные и безопасные условия работы в помещении при влажных производственных процессах.

Коэффициент трения в соответствии с EN 13036 часть 4, резиновая подложка 4S, мокрое основание.
Коэффициент для Ucrete UD 200 составляет 40-45.
Текстура поверхности соответствует DIN 51130 и имеет следующие характеристики R11 V.

Оптимальная нескользкость покрытия, может быть достигнута только при регулярной уборке помещения.

Цветовая гамма

Система Ucrete UD200 доступна в следующих цветах: кремовый, желтый, оранжевый, красный, зеленый, серый, синий.

Напольные покрытия Ucrete были разработаны, чтобы обеспечить очень высокую химическую и температурную устойчивость.
В результате этого, под воздействием УФ излучения свежеуложенное покрытие может приобретать желтоватый оттенок.
Это не влияет на эксплуатационные свойства покрытия.

"Ucrete UD 200 износостойкое полиуретановое покрытие для промышленных полов"

Спецификации

Система Ucrete UD200 согласно рекомендаций завода производителя, может быть выполнена в следующих спецификациях:

толщина 6мм покрытие Ucrete UD200 полностью устойчиво к протечкам жидкостей температурой до 80°С и может подвергаться легкой очистке паром.
Выдерживает отрицательные температуры до -25°С.

толщина 9мм покрытие Ucrete UD200 полностью устойчиво к протечкам жидкостей температурой до 120°С и может подвергаться полноценной очистке паром.
Выдерживает отрицательные температуры до -40°С.

толщина 12мм покрытие Ucrete UD 200 полностью устойчиво к протечкам жидкостей температурой до 130°С и периодических до 150°С может подвергаться полноценной очистке паром.
Выдерживает отрицательные температуры до -40°С.

В условиях экстремальных температурных нагрузок большое значение имеет правильно спроектированное и качественно выполненное бетонное основание.

Примечание:

достижение указанных параметров возможно при условии правильного устройства системы покрытия UCRETE сертифицированным подрядчиком, нанесенного на бетон марки не ниже B30 в соответствии с рекомендациями производителя материалов.

"Ucrete UD 200 толстослойное полиуретановое покрытие для склада"

Качество основания

Бетонное основание должно быть визуально сухим и иметь прочность на отрыв не менее 1,5 МПа.
Обратите внимание на «рекомендации по дизайну и подготовке основания под промышленные покрытия Ucrete.

Все швы, которые присутствуют в бетонном основании и могут двигаться, должны быть отображены в финишном покрытии, с применением соответствующих герметиков.

Расход

Расход покрытия зависит от толщины нанесения, текстуры основания, а также ровности бетона.

Ориентировочный расход материала следующий:

толщина 6мм: 13-15кг/м2;

толщина 9мм: 19-22кг/м2;

толщина 12мм: 24кг/м2;

Набор прочности

Обычная система Ucrete UD200 может быть введена в эксплуатацию через 24 часа при температуре +8°С.
Есть решения для введения покрытия в эксплуатацию через 5 часов при температуре +10°С.

Очистка покрытия

Регулярная уборка продлевает срок эксплуатации покрытия и улучшает его внешний вид.
Покрытие Ucrete UD200 легко убирается с применением стандартного оборудования для уборки и моющих средств.
За дополнительной информацией, обращайтесь к локальным представителям BASF.

"Ucrete UD 200 механическая подготовка основания"

Технические характеристики Ucrete UD 200

Внешний вид покрытия	Матовая окрашенная. Под воздействием УФ и химикатов может наблюдаться изменение цвета.
Время жизни состава при температуре +20°С В объеме (замешанный в емкости комплект) Состав, распределённый по поверхности	(отсчитывается с момента соединения компонентов) 3-5 минут 7-10 минут
Плотность	2090 кг/м3
Прочность на сжатие (EN13892-2)	52-57 МПа
Прочность на разрыв (BS6319 Part 7)	6 МПа
Прочность на изгиб (EN13892-2)	14 МПа
Модуль упругости (BS 6319 часть 6)	3250 МПа
Адгезия к бетону (EN13892-8)	Разрушение бетона
Истираемость	AR 0,5
Водопоглощение	0
Сопротивление скольжению	R11
Коэффициент температурного расширения (ASTM C531:Part 4.05)	4 х 10-5 °С-1
Отношение к огню (EN13501: Part 1)	BFL – S1
Значения получены при испытании образцов, выдержанных 28 дней при температуре +20°C	Должны быть отображены в финишном покрытии, с применением соответствующих герметиков.

Указания по применению UCRETE UD 200

Требования к основанию

Покрытие Ucrete UD200 применяется в системе покрытий пола Ucrete по всем типам минеральных оснований.

Наиболее распространенные типы: новые или старые бетонные основания, самонивелирующиеся цементные массы.
Не рекомендуется применять по цементно- песчаным стяжкам (ЦПС).
Максимально допустимый уклон основания при использовании Ucrete UD200, составляет не более 5%.

Применение данного материала без грунтовочного состава, не рекомендуется.

Рекомендуемые грунтовочные составы: Ucrete P rimer FS, Ucrete Primer SC, Ucrete MF scratch coat.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

Совместимость материалов и варианты систем, запрашивайте у региональных представителей BASF.

По периметру всех ограждающих конструкций (стен, колонн), инженерных коммуникаций (лотков, трапов, приямков), а также всех типов швов, должны быть организованы технологические «анкерные» пропилы.
Данные пропилы заполняются одновременно с нанесением слоя Ucrete UD200 самим материалом.

Ширина и глубина пропилов, должна быть не менее двух толщин основного слоя (например, основной слой Ucrete UD200 толщиной 6 мм, соответственно, технологические пропилы должны быть 12x12 мм).
Чертежи узлов примыканий и швов, предоставляются по дополнительному запросу.

Работы по устройству полимерного покрытия, с использованием Ucrete UD200 по традиционному бетону, необходимо производить, руководствуясь технологией выбранной системы покрытия Ucrete.

Требования к основанию, более подробно изложены в технических описаниях на грунтовочные составы, применяющиеся совместно с данным материалом и обязательны для информации при планировании покрытий пола Ucrete.

Подготовка основания

Рекомендуемыми методами подготовки основания являются, дробеструйная или фрезеровальная обработка.

Наиболее оптимальный метод подготовки основания, выбирается в зависимости от его состояния, конструкции, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплуатационных воздействий и выбранной системы покрытия.

Необходимо помнить, что механическая подготовка основания, применяется не только для удаления загрязнений, но и для увеличения адгезии покрытия.
Чем более текстурированная поверхность получается в результате обработки, тем выше адгезия покрытия, следовательно, выше его стойкость к динамическим нагрузкам и дольше срок эксплуатации.

Перед нанесением слоя Ucrete UD200, правильно загрунтованная поверхность основания, должна иметь четко видимую полимерную пленку.

Загрунтованная поверхность не должна липнуть или иметь жирный налет.
На поверхности не должно быть визуально видимых пор.

На загрунтованной поверхности недопустимо наличие загрязнений, таких как: следы ГСМ, различных масел, жиров, различных отделочных материалов, пыли и т.п.

В процессе устройства покрытия, необходимо тщательно соблюдать межслойные интервалы, между различными слоями.
Максимальные и минимальные межслойные интервалы между слоем Ucrete UD200 и грунтовочными слоями, приведены в технических описаниях, на соответствующие грунтовочные материалы.

"Ucrete UD 200 фрезерная подготовка бетонного основания"

Условия применения

Температура основания, в процессе нанесения материала, должна быть не менее +5°С и не более +25°С (необходимо помнить, иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).
Недопустимо в рамках одной рабочей зоны, наличие участков с большой разницей по температуре основания (некоторые факторы могут привести к данному явлению, например, солнечные лучи, различное оборудование в помещении, температурные процессы в смежных помещениях и т.п.).
Температуру основания проще всего измерить с помощью пирометра (инфракрасный бесконтактный термометр).

Температура основания должна быть на 3°С выше «точки росы».
«Точка росы» - это температура воздуха, при которой в помещении образуется конденсат.
Она находится в зависимости от влажности воздуха в помещении и определяется согласно расчетной таблице (см. приложение «Таблица расчета точки росы»).

Температура воздуха на строительной площадке, должна быть не менее +5°С и не более +25°С.
Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.

Относительная влажность на объекте, менее 50% может привести к увеличению сроков полимеризации.

Температура компонентов материала, должна быть около +20°С.
При высокой температуре на объекте желательно иметь температуру материала около +15°С, а при низкой температуре на объекте, наоборот, желательно иметь температуру материала около +25°С.

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов.

"Ucrete UD 200 подготовленное основание для нанесения полиуретанового покрытия"

Приготовление и нанесение материала

Материал состоит из четырех компонентов, которые находятся в тщательно подобранном соотношении.

Не допускается частичное использование упаковки.
При несоблюдении этого правила, возможно появление разноцвета, шагрени, жирной пленки на поверхности, остаточной липкости или изменение физико-механических свойств слоя.

Для приготовления состава, необходимо вскрыть емкости с компонентами, перемешать с помощью смесительной станции (типа Collomix Collomatic XM2 650, Hover Trowel HT-QB-10-C или подобный) либо ручного двухдвухроторного миксера (Festool MX 1600/2 EQ DUO DOUBLE, Collomix Xo55Duo Power или подобный).

«Part 1», «Part 2» и «Part 4» в течение 20- 60 сек. (при +20°С), затем всыпать сухую смесь «Part 3» и еще раз перемешать в течение 3-4 минут до однородного состояния.
Обратить особое внимание, что плохо перемешанные компоненты и комки сухой смеси не полностью вступают в химическую реакцию.

Химическая реакция между компонентами – экзотермическая (происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава), поэтому объем затворяемого материала должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте.
Каждая минута нахождения смешанного комплекта материала («Part 1»+«Part 2»+ «Part 3»+«Part 4») в большом объеме (емкость для перемешивания) сокращает время жизни и, следовательно, время обработки материала.

UCRETE UD 200 - промышленные полиуретан-цементные полы

"Ucrete UD 200 приготовление к замесу полиуретанового покрытия"

После приготовления состав Ucrete UD200, как можно быстрее высыпается на загрунтованное основание и распределяется вручную с помощью металлической кельмы, правила и направляющих.

Не позднее, чем через 5 минут после распределения комплекта материала, необходимо обработать (загладить) уложенный слой с помощью металлической кельмы.
Возможно (по желанию) слегка прокатать валиком, с синтетическим ворсом, для достижения однородности цвета и текстуры.

При распределении слоя и, особенно, при обработке материала, необходимо тщательно следить за временем жизни материала, поскольку у материала постепенно увеличивается вязкость и по окончании времени жизни следы от инструмента оставят видимые неровности на поверхности покрытия.

При стыковке двух комплектов материала позднее чем через 7-10 минут (при температуре +20ºС) может образоваться видимая граница.

Нанесение материала, следует начинать от стены, противоположной выходу.
В помещениях со сложной геометрией, рекомендуем заранее продумать график и план работ по укладке.

"Ucrete UD 200 нанесение полиуретанового покрытия"

Очистка инструментов

После окончания работ, инструменты очищают органическим растворителем.

Застывший материал, можно удалить только механически.

Хранение и срок годности

Хранить материал в оригинальной упаковке в сухом закрытом помещении, при температуре от +5ºС до +30ºС.

Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей.
Длительное хранение при более низкой температуре, может привести к кристаллизации компонентов.

Не допускать замораживания жидких компонентов.

Гарантийный срок годности материала в закрытой неповрежденной оригинальной упаковке при соблюдении условий хранения составляет – «Part 1» и «Part 3» – 270 дней, «Part 2» – 360 дней, «Part 4» (Liquid pigment) – 720 дней.
Дата окончания срока годности для каждой упаковки указана на этикетке в разделе “Best before”.

Меры безопасности

При работе с материалом необходимо обеспечить вентиляцию помещения.

При работе необходимо использовать специальную одежду и обувь, защитные очки и перчатки.
Не допускать попадания материала на открытые участки кожи.

При попадании в глаза или рот промыть большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу.

"Ucrete UD 200 химстойкие полы для колбасного цеха"

Экология/утилизация отходов

Часть 2 упаковки после использования должна быть обработана 5% раствором пищевой соды и утилизирована, как строительный мусор в соответствии с местным законодательством.

Меры Предосторожности

В затвердевшем состоянии Ucrete не является физиологически опасным.

Для обычных условий укладки квалифицированной бригадой, Ucrete не требуется применения особых защитных средств дыхательных путей (респираторы, противогазы).
За более детальной информацией относительное производственной безопасности обратитесь к специалисту отдела охраны труда или производственной безопасности.

Упаковка

Ucrete UD 200 состоит из четырех компонентов:

Компонент «Part 1»;

Компонент «Part 2»;

Компонент «Part 3»;

Компонент «Part 4»(жидкий пигмент);

Вес комплекта

Канистра 2,37 кг;

Канистра 2,86 кг;

Мешок 24,8 кг;

Полиэтиленовый пакет 0,5 кг;

Весь комплект: 30,53 кг.

"Ucrete UD 200 бесшовные эластичные полы"

Меры безопасности

Не приближаться к складским помещениям во время пожара.
Хранить продукцию следует в хорошо проветриваемых помещениях.
Во время работы следует использовать рабочую одежду, защитные перчатки, очки и маску в соответствии с правилами охраны здоровья и труда.
Так как незастывшие материалы обладают раздражающим эффектом, не следует допускать контакта компонентов с кожей и глазами, а в случае попадания, необходимо промыть большим количеством воды.

При проглатывании следует немедленно обратиться к врачу.
Запрещается приносить пищевые продукты и напитки на строительную площадку, где применяется продукт.
Продукт должен храниться в недоступных для детей местах.
Для дополнительных сведений см. Паспорт безопасности материала.