АССБуд → Компании → Название компании FLOORTOP → Пресс-релизы → ULTRALIT - ОБЕСПЫЛИВАНИЕ И УПРОЧНЕНИЕ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

ULTRALIT - ОБЕСПЫЛИВАНИЕ И УПРОЧНЕНИЕ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

Как обеспылить бетонный пол?

Чем обеспылить бетонный пол?

Жидкий упрочнитель бетона ULTRALIT HARD

Ремонт бетонных полов на складе

Ремонт топпинговых полов

Ремонт промышленных полов

Обеспыливание бетонных полов - это насущный и актуальный вопрос, для всех отраслей жизнедеятельности человека.

Весьма не приятное занятие, работать в помещении, в котором постоянно присутствует бетонная пыль.
Цементной пылью, приходится дышать рабочим и обслуживающему персоналу, 24 часа в сутки.
Цементная пыль очень опасна и вредна для здоровья человека, поэтому требуется её устранение.
Одно из традиционных решений для борьбы с бетонной пылью, это влажная уборка бетонных полов.
На многих предприятиях, где эксплуатируются промышленные бетонные полы, для влажной уборки, используют поломоечные машины или вручную, со шваброй, по старинке.
Естественно, если не устранять проблему образования цементной пыли, убирать можно круглосуточно.
Тем самым иметь дополнительную статью расходов для бизнеса.

"Пылящие промышленные бетонные полы"

Почему появляется цементная пыль на бетонных или топпинговых полах?

Это происходит, из-за быстрого износа верхнего слоя бетонных полов или изначально низкой износостойкости бетонного пола.

Верхний слой бетона (1-3 мм)- это самое слабое место в бетонных полах. В верхней части бетонного пола, после заливки, образуется цементное молоко. Даже при качественной затирке бетонного пола, несколько милиметров всё равно остаётся, до того, как покажется наполнитель.
Именно наполнитель отвечает за износостойкость бетонного пола.
В промышленных бетонных полах - это гранитный щебень, мраморная крошка, песок, определённой фракции и гранулометрии.
Цемент, в промышленных бетонных полах, отвечает за прочность и марку бетонной смеси.
Итак, в процессе эксплуатации промышленных бетонных полов, от интенсивной нагрузки на полы, верхний слой бетонных полов, состоящий из цемента и песка, начинает изнашиваться, ведь он на много слабее наполнителя.
Появляются микротрещины, открываются поры в бетоне.
Они и способствуют выделению первой пыли из бетонных микропор.
В дальнейшем, бетонные поры раскрываются и пыли становится всё больше.
Наверняка, многие сталкивались с этим процессом, кода подмёл бетонный пол, а пыль всё равно осталась.

"Изношенные промышленные бетонные полы на складе"

2. Образование раковин, выбоин, сколов, отслоений, ям.

При падении тяжёлых предметов на бетонный или топпинговый пол, образуются небольшие вмятины ии раковины.
В последствии, они также становятся причиной образования пыли, так как нарушается герметичность верхнего слоя бетонного пола.
Для решения таких задач и устранения, существуют много ремонтных составов для ремонта промышленных полов.

"Повреждённые промышленные полы"

3. Образование больших и мелких трещин в промышленных полах.

В процессе усадки бетонных полов, могут образоваться усадочные трещины, получите распишитесь.
Устройство деформационных, температурных, усадочных швов, герметизация швов, залог отсутствия пыли на ваших промышленных полах.
Для ремонта трещин в промышленных полах, применяют: эпоксидные, латексные, силикатные полимерные составы, которые глубоко проникают в трещины, герметизируют их и склеивают.

"Трещинообразование в промышленных бетонных полах"

Что делать?

Как предотвратить образования пыли, на начальной стадии, при устройстве новых промышленных бетонных полов?
В советское время, для промышленных бетонных полов, был только один критерий: высокая марка бетона.
"У нас 500 марка бетона, всё будет хорошо".
В контексте выдерживать нагрузки на сжатие или изгиб, возможно.
Но на износостойкость бетонного пола, этот физико-механический показатель, не особо влиял.

В процессе ознакомления с мировыми технологиями, получения европейского и американского опыта, многие профильные подрядчики начали применять цементные упрочнители для бетонных промышленных полов.

Так в промышленные полы, пришёл ТОППИНГ-сухой или мокрый цементный упрочнитель бетонных полов.

Основнвая его концепция применения, это то, что его втирают вертолётами, в верхний слой бетонных полов, при заливке нового бетонного пола.
По сути, он заполняет пространство, где раньше оставалось слабое цементное молоко.
За счёт того, что топпинги имеют износостойкие кварцевые, корундовые, металлические наполнители, верхний слой промышленного бетонного пола долго эксплуатируется без образования пыли.
Получается очень плотное, прочное, водонепроницаемое покрытие, в верхней части бетонного пола, 2-3 мм.
При правильном уходе, систематическом и эффективном поддержании таких полов, проведению планового технического обслуживания, можно продлить жизнь таких промышленных полов на долгие годы.

"Грязные топпинговые промышленные полы"

Чем ещё можно обеспылить и упрочнить бетонные промышленные полы?

Это решение пришло из США.

Жидкие силикатные упрочнители, на водной основе.

Существуют следующие жидкие силикатные пропитки для упрочнения и обеспыливания бетонных промышленных полов, которые применяют в последнии годы: натриевые, магниевые и литиевые.
Именно литиевые упрочнители, имеют большую популярность, за счёт некоторых преимуществ над остальными.
Литиевые упрочнители для бетонных полов, быстрее вступают в реакцию с бетоном (14 дней).
Глубокое проникновение в тело бетона, до 8 мм, за счёт меньшей молекулы.
Удобное нанесение.
Небольшой расход.
С помощью силикатных жидких пропиток, можно осуществлять ремонт бетонных промышленных полов, разного возраста.

ULTRALIT - Обеспыливание и упрочнение бетонных полов

"Нанесение жидкого упрочнителя для промышленного бетонного пола"

Также, упрочняющие пропитки, применяют при устройстве новых бетонных полов:

На стадии заливки бетонных полов. Во время затирки бетонного пола лопостями, пропитки используют, как лак мембранообразователь, для бетонных полов. Пропитка герметизирует поры в бетонном полу и не даёт влаге быстро испаряться, тем самым устраняя возможность трещинообразования.
Осуществляют нанесение пропитки после 14 и 28 дней, созревания бетона. После 28 дней, для упрочнения и обеспыливания бетонных полов, вместе с пропиткой применяют механическую обработку бетона: шлифование и полирование.

На стадии развития и усовершенствования оборудования для механической обработки бетона: шлифовальные машины, полировачные, поломоечные, образовался сембиоз и новая концепция для ухода, упрочнения, обепыливания промышленных бетонных полов - это полированные бетонные полы.

Полированные бетонные полы

Прочные, износостойкие, антискользящие, декоративные, глянцевые, водонепроницаемые и химстойкие.

Концепция полированного бетонного промышленного пола

Шлифовка бетонных полов - нанесения жидких литиевых пропиток - полировка бетоных полов.

Преимущества полированных бетонных полов

Не создают на поверхности промышленного бетонного пола, покрытия.
Любое покрытие в последствии может отслаиваться, изнашиваться, отстреливать.
Полированные бетонные полы с применением литиевых упрочнителей, работают, как единое целое.
Жидкий упрочнитель, проникает в поры бетона и герметизирует микропоры, тем самым уплотняя верхнюю часть бетонного пола.
Предотвращает выхода пыли на ружу.
Увеличивает износостойкость и водонепроницаемость.

ULTRALIT - Обеспыливание и упрочнение бетонных полов

"Полированные бетонные полы с литиевой пропиткой ULTRALIT"

ULTRALIT

HARDHARDERMORE HARDER

Рассмотри систему упрочнения и обеспыливания промышленных бетонных полов на опыте ТМ ULTRALIT.

Еще не так давно, 5-8 лет назад, в Европе мало кто знал о полированном бетоне, о проникающих пропитках и их свойствах.
А сегодня, это уже действительно серьезный и большой рынок.
Как оказалось, это выгодно, не так дорого, как может показаться на первый взгляд.
Пропитки Ultralit производятся в Польше.
Компания использует передовой американский опыт, а также ведет собственные разработки.
Только в этом году, введены два новых продукта, Ultralit Hard CURE и Ultralit FRESH.
Ultralit HARD CURE 2 in 1 - это литиевый кюринг для свежего бетона, полностью заменяющий лаки мембранообразователи на акриловой основе, на свежем бетоне, а также упрочняющий старые и новые бетонные поверхности.
При этом не оставляя пятен и высолов.
Ultralit FRESH - это продукт "под вертолет" , существенно улучшающий качество и эластичность бетонной поверхности при затирке, упрочняющий её при высыхании.
Ultralit сегодня - реальный лидер по объемам продаж, по соотношению ценакачество в странах Восточной и Западной Европы.
Несмотря на то, что Ultralit, это продукты только для профессионалов,обьемы реализации выросли более чем вдвое, за прошлый год.
Компания реализовала более 200 тонн своей продукции, в 34 странах в 2019 году.
Президент компании Павел Кнехт считает, что развивающиеся рынки, рынки Центральной и Восточной Европы более перспективны.
Безусловно американский и австралийский рынок бетонных полов в десятки раз больше чем европейский, но давние традиции производства, сильные дистрибьюторские сети, привычка "использовать свое, усложняет выход новых европейских брендов.

ULTRALIT - Обеспыливание и упрочнение бетонных полов

" Ultralit в полированных бетонных полах"

Изучим пошаговые регламенты от ULTRALIT и производителя шлифовального оборудования LAVINA SUPERABRASIVE, для получения различных видов финишной обработки поверхности.

Наносить литиевые пропитки ULTRALIT и упрочнять c их помощью промышленный бетонный пол, можно на разных стадиях производства работ.

Вот основные модели для применения жидкого упрочнителя ULTRALIT.

Свежий бетон (упрочнение)

1. Выполните максимально плотную затирку бетона затирочными машинами на лопастях.

2. Накройте бетон пленкой.

3. Перед нарезкой швов (обычно на второй день после бетонирования), нанесите 30-50 мл/м2 Ultralit Hard Standard или Ultralit Hard Premium.

4. Выполните нарезку швов после того, как поверхность стала сухой (обычно через 2-3 часа после нанесения упрочнителя) и накройте бетон пленкой.

5. Нанесите 50- 100 мл/м2 Ultralit Hard Standard или Premium, на 14 день после бетонирования.

Свежий бетон(упрочнение и легкий глянец)

1. Выполните максимально плотную затирку бетона затирочными машинами на лопастях.

2. Накройте бетон пленкой.

3. Перед нарезкой швов (обычно на второй день после бетонирования) нанесите 30-50 мл/м2 Ultralit Hard Standard или Premium.

5. Нанесите 50- 100 мл/м2 Ultralit Hard Standard или Premium на 14 день после бетонирования.

6. Отполируйте пол высокоскоростной полировальной машинойт LAVINA LB36G-GTS
и алмазным войлочным падом Shine Pro, для получения глянца.

Свежий бетон (упрочнение и высокий глянец)

1. Бетон должен быть выдержан минимум 28 дней после укладки.

2. Определите стартовый grit инструмента для шлифовки в зависимости от качества поверхности и желаемой степени оголения щебня.

Используйте промышленный пылесос LAVINA V32-X или LAVINA V20E, в случае сухой шлифовки.
Используйте поломоечную машину для очистки пола, между различными ступенями шлифовки /полировки.

3. Обычно начинайте шлифовку алмазами #30 grit металл, с помощью эффективной шлифовального оборудования LAVINA L16E - 16" Grinder.

4. Шлифуйте алмазами #50 grit металл.

5. Изучите поверхность на предмет раковин и гравийных гнезд. Если необходим микроремонт бетонного пола, используйте Ultralit Latex.

6. Шлифуйте алмазами #100 grit металл и наносите Ultralit Latex (50-200 мл/м2) перед шлифовальной машиной.

Дайте полу подсохнуть в течение 3-4 часов.

7. Повторите шлифовку алмазами #100 grit металл.

8. Полируйте пол алмазами #100 пластик.

9. Нанесите 80-100 мл/м2 Ultralit Hard Standard или Premium.

Дайте поверхности высохнуть в течение 1 часа.

10. Полируйте пол алмазами #200 пластик.

11. Полируйте пол алмазами #400 пластик.

12. Полируйте пол алмазами #800 пластик.

13. Если необходим более высокий глянец, полируйте алмазами #1500 пластик. Если нет, то переходите к шагу 15.

14. Полируйте пол алмазами #3000 пластик.

15. Нанесите 2 слоя Ultralit Gloss (20-30 мл/м2 на каждый слой).

Отполируйте пол после каждого нанесения продукта высокоскоростной полировальной машиной LAVINA LB36G-GTS и войлочным падом Shine Pro для получения высокого глянца.

16. Защищайте пол от контакта с водой, минимум в течении 72 часов.

ULTRALIT - Обеспыливание и упрочнение бетонных полов "Шлифовальная машина LAVINA"

Существующий бетон (обеспыливание)

1. Изучите исходное состояние бетона, используя карандаши Мосса и молоток Шмидта.

Нанесение продуктов на бетоны прочностью ниже 20 МПа, может быть неэффективным.

2. Если поверхность прочная и гладкая, переходите к шагу 3.

Если нет, выполните шлифовку пола алмазным инструментом для снятия верхнего слабого слоя, с помощью LAVINA L16E - 16" Grinder.

3. Очистите поверхность пола поломоечной машиной.

4. Нанесите Ultralit Hard Premium (100- 200 мл/м2).

5. Дайте поверхности высохнуть и ещераз очистите её поломоечной машиной.

"LAVINA шлифовальное оборудование для бетонных промышленных полов"

Существующий бетон (обеспыливание и легкий глянец)

1. Изучите исходное состояние бетона, используя карандаши Мосса и молоток Шмидта.

Нанесение продуктов на бетоны прочностью ниже 20 МПа может быть неэффективным.

2. Определите стартовый grit инструмента для шлифовки в зависимости от качества поверхности.

Используйте промышленный пылесос LAVINA V32-X или LAVINA V20E, в случае сухой шлифовки бетонного пола.
Используйте поломоечную машину для очистки пола между различнымиступенями шлифовки / полировки.

3. Обычно начинайте шлифовку алмазами #50 или #100 металл или #100 пластик.

Используйте Ultralit Latex на ступени #100 металл при необходимости.

4. Очистите поверхность пола поломоечной машиной.

5. Нанесите 80-100 мл/ м2 Ultralit Hard Standard или Ultralit Hard Premium.

Дайте поверхности высохнуть в течение 1 часа.

6. Отполируйте пол высокоскоростной полировальной машиной LAVINA LB36G-GTS и войлочным падом Shine Pro для получения глянца.

"Полировка промышленного пола"

Существующий бетон(обеспыливание и высокий глянец)

1. Изучите исходное состояние бетона, используя карандаши Мосса и молоток Шмидта.

Нанесение продуктов на бетоны прочностью ниже 20 МПа? может быть неэффективным.

Используйте промышленный пылесос LAVINA V32-X или LAVINA V20E, в случае сухой шлифовки.
Используйте поломоечную машину для очистки пола между различными ступенями шлифовки / полировки.

3. Обычно начинайте шлифовку алмазами #30 grit металл.

4. Шлифуйте алмазами #50 grit металл.

5. Изучите поверхность на предмет раковин и гравийных гнезд.

Если необходим микроремонт, используйте Ultralit Latex.

6. Шлифуйте алмазами #100 grit металл и наносите Ultralit Latex (50-200 мл/м2) перед шлифовальной машиной LAVINA L16E - 16" Grinder .

Дайте полу подсохнуть в течение 3-4 часов.

7. Повторите шлифовку алмазами #100 grit металл.

8. Полируйте пол алмазами #100 пластик.

9. Нанесите 80-100 мл/м2 Ultralit Hard Standard или Ultralit Hard Premium.

Дайте поверхности высохнуть в течение 1 часа.

10. Полируйте пол алмазами #200 пластик.

11. Полируйте пол алмазами #400 пластик.

12. Полируйте пол алмазами #800 пластик.

13. Если необходим более высокий глянец, полируйте алмазами #1500 пластик.

Если нет, то переходите к шагу 15.

14. Полируйте пол алмазами #3000 пластик.

15. Нанесите 2 слоя Ultralit Gloss (20-30 мл/ м2 на каждый слой).

Отполируйте пол после каждого нанесения продукта высокоскоростной полировальной машиной LAVINA LB36G-GTS и войлочным падом Shine Pro, для получения высокого глянца.

16. Защищайте пол от контакта с водой минимум в течение 72 часов!

"Упрочнение, обеспыливание, ремонт промышленных бетонных полов"

Безусловно, стоимость 1 кг литиевой пропитки ULTRALIT, сопоставима с 1 л недорогого шотландского виски. Но преимущество пропитки ULTRALIT, в том, что после её применения, у вас не "болит голова" на следующий день, чего нельзя сказать, о виски.